行業(yè)動(dòng)態(tài)
兩種改性催化劑載體的設(shè)備方法及應(yīng)用
一、磷改性催化劑載體及制備方法及應(yīng)用
磷改性催化劑載體及制備方法及應(yīng)用，制備方法為：
（1）將改性劑溶于乙醇中，攪拌得浸漬液；
（2）將經(jīng)預(yù)處理后的催化劑載體浸入浸漬液中，密封攪拌浸漬，過(guò)濾濾掉液體；干燥，放入管式爐或馬弗爐中，在氮?dú)鈿夥障乱?-6℃/min的升溫速率升至500-1000℃，保持1-4h，冷至室溫，得到一種磷改性催化劑載體；用本發(fā)明的一種磷改性催化劑載體負(fù)載上金、釕、銅、錫、鉍的硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、焦磷酸鹽、乙二胺中的至少一種活性組分制備成乙炔氫氯化反應(yīng)的無(wú)汞催化劑，其乙炔的初始轉(zhuǎn)化率相比未改性樣品提高了26%～86%，生成氯乙烯的選擇性大于99%。催化劑載體與改性劑的質(zhì)量比為100：9.25?552.5，催化劑載體與乙醇的比為1g：1?5ml。
二、氧改性催化劑載體及制備方法及應(yīng)用
氧改性催化劑載體的制備方法，其特征是包括如下步驟：
（1）將改性劑溶于水中，攪拌使溶解得浸漬液；
（2）將經(jīng)預(yù)處理后的催化劑載體浸入所述浸漬液中，在水浴30?100℃下，密封攪拌浸漬2?10h，過(guò)濾濾掉液體；干燥，放入管式爐或馬弗爐中，在氮?dú)鈿夥障乱??6℃/min的升溫速率升至500?1000℃，保持1?4h，冷至室溫，加入3?7mol/L的硝酸水溶液，在30?100℃的水浴中攪拌3?8h，過(guò)濾，得濾餅；
（3）用水將濾餅洗滌至中性，置于烘箱中80?150℃干燥10?18h，得到一種氧改性催化劑載體；催化劑載體與改性劑的質(zhì)量比為100：5.20?377.4，
催化劑載體與步驟（1）所述水的比為1g：1?5ml；催化劑載體與3?7mol/L的硝酸水溶液的比為1g：1?5ml。
一、磷改性催化劑載體及制備方法及應(yīng)用
磷改性催化劑載體及制備方法及應(yīng)用，制備方法為：
（1）將改性劑溶于乙醇中，攪拌得浸漬液；
（2）將經(jīng)預(yù)處理后的催化劑載體浸入浸漬液中，密封攪拌浸漬，過(guò)濾濾掉液體；干燥，放入管式爐或馬弗爐中，在氮?dú)鈿夥障乱?-6℃/min的升溫速率升至500-1000℃，保持1-4h，冷至室溫，得到一種磷改性催化劑載體；用本發(fā)明的一種磷改性催化劑載體負(fù)載上金、釕、銅、錫、鉍的硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、焦磷酸鹽、乙二胺中的至少一種活性組分制備成乙炔氫氯化反應(yīng)的無(wú)汞催化劑，其乙炔的初始轉(zhuǎn)化率相比未改性樣品提高了26%～86%，生成氯乙烯的選擇性大于99%。催化劑載體與改性劑的質(zhì)量比為100：9.25?552.5，催化劑載體與乙醇的比為1g：1?5ml。
二、氧改性催化劑載體及制備方法及應(yīng)用
氧改性催化劑載體的制備方法，其特征是包括如下步驟：
（1）將改性劑溶于水中，攪拌使溶解得浸漬液；
（2）將經(jīng)預(yù)處理后的催化劑載體浸入所述浸漬液中，在水浴30?100℃下，密封攪拌浸漬2?10h，過(guò)濾濾掉液體；干燥，放入管式爐或馬弗爐中，在氮?dú)鈿夥障乱??6℃/min的升溫速率升至500?1000℃，保持1?4h，冷至室溫，加入3?7mol/L的硝酸水溶液，在30?100℃的水浴中攪拌3?8h，過(guò)濾，得濾餅；
（3）用水將濾餅洗滌至中性，置于烘箱中80?150℃干燥10?18h，得到一種氧改性催化劑載體；催化劑載體與改性劑的質(zhì)量比為100：5.20?377.4，
催化劑載體與步驟（1）所述水的比為1g：1?5ml；催化劑載體與3?7mol/L的硝酸水溶液的比為1g：1?5ml。
- 上一個(gè)：催化劑載體生產(chǎn)工藝和優(yōu)點(diǎn)（活性氧化鋁）
- 下一個(gè)：催化劑載體該如何實(shí)現(xiàn)催化效果
更多
資訊信息
-
2024-06-26碳化法制備活性氧化鋁原粉的原理和步驟是什么？
-
2024-06-25活性氧化鋁原粉的制備方法有哪些？
-
2024-06-24活性氧化鋁原粉在磨料領(lǐng)域有哪些應(yīng)用？
更多
推薦產(chǎn)品
