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延長高溫氧化鋁的試用壽命的措施

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁面二維碼 2023/3/23     瀏覽次數(shù):    
  1、按要求控制好干燥塔界面,穩(wěn)定操作防止干燥塔界面波動(dòng),以防帶堿;控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間,這就要求我們?cè)谂鋲A或蒸堿時(shí)一定要控制好配堿和蒸堿的濃度,對(duì)長期使用的稀堿液要及時(shí)更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量,減少高溫氧化鋁消耗。
  2、嚴(yán)格控制好影響氫化、氧化工序化學(xué)反應(yīng)的諸多因素,盡量減少降解物的生成,減輕白土床高溫氧化鋁再生負(fù)擔(dān),延長高溫氧化鋁使用期限,控制好萃取工序的操作,特別要控制好萃余液中H2O2含量,使其低于0.3g/L,這樣減輕了干燥塔負(fù)擔(dān),使工作液在經(jīng)過干燥塔時(shí)由此而引起的帶減現(xiàn)象大為減少,同時(shí),減少進(jìn)入白土床的H2O2量。
  3、嚴(yán)把高溫氧化鋁進(jìn)料關(guān),要求高溫氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎,這是它發(fā)揮正常作用的前提,如強(qiáng)度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產(chǎn)生不良后果,可造成氫化觸媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴(yán)重威脅生產(chǎn)安全。

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