常見問題
高溫氧化鋁原粉在生產或使用過程中有一些影響因素，在不同的地點和溫度下，影響因素是不同的。材料有不同的性能，每種性能都有自己的影響因素，就像收縮率一樣，大部分是因為溫度影響。
在高溫下，高溫氧化鋁會變成α氧化鋁粉，這種轉變是不可逆的。因為轉化是在高溫下進行的，晶體尺寸也會同時增長。在高溫下，氧化鋁原粉的蒸氣壓很低，熔點很高，可以達到2050。因此，高溫氧化鋁原粉很難發(fā)生氣相遷移，固相遷移對氧化鋁晶粒長大的貢獻更大。
當高溫氧化鋁原粉的溫度達到一定程度時時，表觀線收縮主要是由大量位錯引起的，即顆粒之間形成的頸部大曲率處產生大的剪應力，剪應力產生位錯并帶動位錯運動，通過英制晶粒的旋轉而致密化?？梢?，溫度與高溫氧化鋁原粉的收縮有影響，溫度越高收縮越大。在我們知道了影響因素之后，我們就可以在以后的使用中適當?shù)厥褂盟鼈?，利用這個屬性來幫助我們實現(xiàn)預期的目標。
高溫氧化鋁原粉是高溫煅燒產生的，不同煅燒溫度生產的這種材料性能不同，生產這種材料時應該更加注意溫度的控制，不要太低也不要太高。在相同原料煅燒溫度下，礦化劑對高溫氧化鋁原粉的性能影響很大。在加快轉化速度和提高轉化強度方面，隨著煅燒溫度的升高，高溫氧化鋁原粉的檢測指標也會有規(guī)律地變化。
由此可見，煅燒溫度的控制對高溫氧化鋁原粉的生產至關重要，因此，在操作時要更加注意這些因素的影響。
在高溫下，高溫氧化鋁會變成α氧化鋁粉，這種轉變是不可逆的。因為轉化是在高溫下進行的，晶體尺寸也會同時增長。在高溫下，氧化鋁原粉的蒸氣壓很低，熔點很高，可以達到2050。因此，高溫氧化鋁原粉很難發(fā)生氣相遷移，固相遷移對氧化鋁晶粒長大的貢獻更大。
當高溫氧化鋁原粉的溫度達到一定程度時時，表觀線收縮主要是由大量位錯引起的，即顆粒之間形成的頸部大曲率處產生大的剪應力，剪應力產生位錯并帶動位錯運動，通過英制晶粒的旋轉而致密化?？梢?，溫度與高溫氧化鋁原粉的收縮有影響，溫度越高收縮越大。在我們知道了影響因素之后，我們就可以在以后的使用中適當?shù)厥褂盟鼈?，利用這個屬性來幫助我們實現(xiàn)預期的目標。
高溫氧化鋁原粉是高溫煅燒產生的，不同煅燒溫度生產的這種材料性能不同，生產這種材料時應該更加注意溫度的控制，不要太低也不要太高。在相同原料煅燒溫度下，礦化劑對高溫氧化鋁原粉的性能影響很大。在加快轉化速度和提高轉化強度方面，隨著煅燒溫度的升高，高溫氧化鋁原粉的檢測指標也會有規(guī)律地變化。
由此可見，煅燒溫度的控制對高溫氧化鋁原粉的生產至關重要，因此，在操作時要更加注意這些因素的影響。
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