常見(jiàn)問(wèn)題
Na2o是低鈉煅燒氧化鋁微粉中危害較大的一種雜質(zhì)，在高溫下煅燒時(shí)（1400°C以上）與反應(yīng)生成，它不僅影響低鈉煅燒氧化鋁微粉的轉(zhuǎn)化速度和轉(zhuǎn)化率，而且會(huì)造成a-AI203晶粒變粗，比表面積減小，晶型也不規(guī)則，并降低耐火溫度，損害陶瓷的電氣性能。
通過(guò)對(duì)工業(yè)氫氧化鋁煅燒試驗(yàn)了，燒制溫度、時(shí)間、添加劑種類(lèi)和煅燒后產(chǎn)物處理等對(duì)煅燒氧化鋁產(chǎn)品中氧化鈉含量的影響。下面重點(diǎn)的說(shuō)明一種α相低鈉煅燒氧化鋁的制備方法，主要的是一種超低鈉煅燒氧化鋁的制備方法。原料主要采用氫氧化鋁，通過(guò)含鹵化氫的惰性氣體進(jìn)行燒制，再在高壓離心機(jī)中處理，最后進(jìn)行熱處理，冷卻得到超低鈉高溫煅燒氧化鋁。生產(chǎn)的低鈉煅燒氧化鋁微粉解決了現(xiàn)有高溫煅燒氧化鋁微粉中鈉含量方法存在的工藝流程復(fù)雜、添加分散劑和礦化劑引入新的污染雜質(zhì)等缺點(diǎn)，是一種新的超低鈉煅燒氧化鋁微粉的生產(chǎn)工藝方法。本工藝簡(jiǎn)單、高效，并且對(duì)不污染環(huán)境。所制備的煅燒氧化鋁產(chǎn)品的氧化鈉含量小于0.05％，所以為超低鈉煅燒氧化鋁，轉(zhuǎn)相率大于96％。
通過(guò)對(duì)工業(yè)氫氧化鋁煅燒試驗(yàn)了，燒制溫度、時(shí)間、添加劑種類(lèi)和煅燒后產(chǎn)物處理等對(duì)煅燒氧化鋁產(chǎn)品中氧化鈉含量的影響。下面重點(diǎn)的說(shuō)明一種α相低鈉煅燒氧化鋁的制備方法，主要的是一種超低鈉煅燒氧化鋁的制備方法。原料主要采用氫氧化鋁，通過(guò)含鹵化氫的惰性氣體進(jìn)行燒制，再在高壓離心機(jī)中處理，最后進(jìn)行熱處理，冷卻得到超低鈉高溫煅燒氧化鋁。生產(chǎn)的低鈉煅燒氧化鋁微粉解決了現(xiàn)有高溫煅燒氧化鋁微粉中鈉含量方法存在的工藝流程復(fù)雜、添加分散劑和礦化劑引入新的污染雜質(zhì)等缺點(diǎn)，是一種新的超低鈉煅燒氧化鋁微粉的生產(chǎn)工藝方法。本工藝簡(jiǎn)單、高效，并且對(duì)不污染環(huán)境。所制備的煅燒氧化鋁產(chǎn)品的氧化鈉含量小于0.05％，所以為超低鈉煅燒氧化鋁，轉(zhuǎn)相率大于96％。
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