常見問(wèn)題
純鋁酸鈣水泥高檔耐火澆注料一般都加入一定比例的高溫a氧化鋁粉及白剛玉粉、致密剛玉粉等等一些耐火微粉料，其中主要的作用：
首先減少純鋁酸鈣水泥用量，能降低水泥中鈣的含量帶入，且能提高澆注料的使用溫度。
其次高檔的耐火微粉料能起到一定的結(jié)合作用提高澆注料的常溫強(qiáng)度，在1400度高溫a氧化鋁粉又能與純鋁酸鈣水泥中的鈣（CAO）反應(yīng)而形成耐高溫礦物相，提高材料耐火性能。
第三耐火高溫a氧化鋁粉的加入，能降低不定型耐火澆注料的水用量，高溫下形成耐高溫礦物或增強(qiáng)燒結(jié)性，所以能提高澆注料的抗壓強(qiáng)度性能。
高溫a氧化鋁粉廠家有很多，產(chǎn)品的品種細(xì)度及其用量，是影響澆注料性能的重要因素。
高溫a氧化鋁粉澆注料水泥比較
在純鋁酸鈣水泥耐火澆注料配方大致相同時(shí)，分別用高溫a氧化鋁粉和電熔剛玉作基質(zhì)耐火粉料，后者比前者的荷重軟化溫度提高100~200度，1600度的燒后線變化由收縮轉(zhuǎn)為膨脹，使用溫度后者比前者要高100度左右。一般情況下兩者的加入是按照比例配合加入的，高溫a氧化鋁粉和電熔剛玉的比例為5-10%和10-15%。加入量對(duì)電熔純鋁酸鈣水泥耐火澆注料強(qiáng)度的影響，如圖所示。
耐火材料基質(zhì)微粉料細(xì)度可以直接影響到耐火澆注料的強(qiáng)度、體積密度和顯氣孔率等性能。一般來(lái)說(shuō)，耐火材料基質(zhì)用的微粉粉料細(xì)度在1-5微米，特別是高溫a氧化鋁粉的細(xì)度越細(xì)越好，耐火澆注料性能強(qiáng)度越好。如果當(dāng)采用超微粉、納米粉代替部分微粉料時(shí)，其體積密度增加，顯氣孔率降低，強(qiáng)度顯著提高。
首先減少純鋁酸鈣水泥用量，能降低水泥中鈣的含量帶入，且能提高澆注料的使用溫度。
其次高檔的耐火微粉料能起到一定的結(jié)合作用提高澆注料的常溫強(qiáng)度，在1400度高溫a氧化鋁粉又能與純鋁酸鈣水泥中的鈣（CAO）反應(yīng)而形成耐高溫礦物相，提高材料耐火性能。
第三耐火高溫a氧化鋁粉的加入，能降低不定型耐火澆注料的水用量，高溫下形成耐高溫礦物或增強(qiáng)燒結(jié)性，所以能提高澆注料的抗壓強(qiáng)度性能。
高溫a氧化鋁粉廠家有很多，產(chǎn)品的品種細(xì)度及其用量，是影響澆注料性能的重要因素。
高溫a氧化鋁粉澆注料水泥比較
在純鋁酸鈣水泥耐火澆注料配方大致相同時(shí)，分別用高溫a氧化鋁粉和電熔剛玉作基質(zhì)耐火粉料，后者比前者的荷重軟化溫度提高100~200度，1600度的燒后線變化由收縮轉(zhuǎn)為膨脹，使用溫度后者比前者要高100度左右。一般情況下兩者的加入是按照比例配合加入的，高溫a氧化鋁粉和電熔剛玉的比例為5-10%和10-15%。加入量對(duì)電熔純鋁酸鈣水泥耐火澆注料強(qiáng)度的影響，如圖所示。
耐火材料基質(zhì)微粉料細(xì)度可以直接影響到耐火澆注料的強(qiáng)度、體積密度和顯氣孔率等性能。一般來(lái)說(shuō)，耐火材料基質(zhì)用的微粉粉料細(xì)度在1-5微米，特別是高溫a氧化鋁粉的細(xì)度越細(xì)越好，耐火澆注料性能強(qiáng)度越好。如果當(dāng)采用超微粉、納米粉代替部分微粉料時(shí)，其體積密度增加，顯氣孔率降低，強(qiáng)度顯著提高。
- 上一個(gè)：煅燒氧化鋁微粉在澆注料中的作用性能
- 下一個(gè)：Na2o在氫氧化鋁中的狀態(tài)
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資訊信息
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